Finden Sie schnell stanzmaschine big shot für Ihr Unternehmen: 18 Ergebnisse

Kompakte Bauform für die Integration in automatisierte Schweissanlagen: Einfach konfigurierbar und Echtzeitresultate über modernste Bussysteme. Konstante Leistungsabgabe. Die Ultraschall-Generatorfamilie MAG ist prädestiniert zur Lösung einfacher und komplexer Schweiss- und Trennaufgaben in Sonderan­lagen, Produktionslinien und an Einzelarbeitsplätzen. Über modernste Bussysteme können Schweissparameter angepasst und Resultate in Echtzeit ausge­lesen werden. Anlagekosten lassen sich weiter optimieren durch die Umschaltung auch zwischen unterschiedlichen Schwingeinheiten. Die externe Sollwert-Vorgabe für Amplitude, Zeit, Energie und Pmax, sowie Soft-Start für grosse Sono­troden und Frequenz-Autotuning sind einige der weiteren Möglichkeiten für eine maximale Prozessstabilität, sodass höchste Ansprüche an Qualität und Wirtschaftlichkeit erfüllt werden. Optimiert für den Einbau in Schaltschränke oder im 19”-Rack-Modul wird der Generator MAG für lineare und torsionale Schweiss- und Trennauf­gaben eingesetzt. Typische Einsatzbereiche sind: • Nieten, Bördeln, Naht- und Punkt- schweissen von Thermoplasten • Schweissen von Buntmetallen wie Kupfer und Aluminium • Portionieren von Lebensmitteln • Trennschweissen von Textilien, Vliesen und Folien • Siegeln von flexiblen und festen Verpackungen • Stanzen und Schneiden von Kunststoffen und Gummi • Einbetten von Metallteilen Eigenschaften und Vorteile • Platzsparender Einbau «Modul an Modul», optimiert für 300 mm tiefe Schaltschränke • Kosteneinsparungen und reduzierter Verdrahtungsaufwand durch optionale Busmodule • Prozesskontrolle mit Qualitätsfenstern • Konstante Leistung und Amplitude über gesamten Spannungsbereich von 180 V bis 260 V • Umschaltung zwischen Schwing­ systemen mit eigenen Frequenz- und Prozessparametern • Sehr schnelle Reaktionszeiten auf wechselnde Resonanz- und Lastzustände • Konfiguration und Diagnose über USB-Schnittstelle • LED-Anzeige für Leistung, Frequenz, Amplitude und I/O‘s • Minimale Netzbelastung durch PFC (Power Factor Correction) • Amplitudenregelung 10% bis 100% • Soft-Start für grosse Sonotroden • Löt- und crimpfreie Anschlüsse

Durch eine stabile Konstruktion halten sie auch unter grosser Belastung und sind dennoch verstellbar Stufenlose Höhenverstellung Verzinkte Stahlrollen, Kugelgelagert Rollenbreite 400 mm, Durchmesser 60 mm 450 - 620 mm Art. Nr. 10117A 600 - 900 mm Art. Nr. 10118A 710 - 1130 mm (Standard) Art. Nr. 10119A 900 - 1300 mm Art. Nr. 10120A

Die modular konzipierten Blistermaschinen sind wahlweise mit Walzen- oder Plattensiegelung erhältlich und eignen sich für die Produktion von sehr kleinen bis mittleren Losgrössen. Blisterlösungen von Romaco – leistungsstark auf ganzer Linie Um auf den weltweit steigenden Bedarf der Märkte an flexiblen und kundenspezifischen Verpackungsvarianten zu reagieren, hat Romaco innovative Blisterlösungen entwickelt. In der Linie bilden die Blistermaschinen von Romaco Noack und die Kartonierer von Romaco Promatic ein perfekt aufeinander abgestimmtes System, das sich je nach Anforderung individuell konfigurieren lässt. Vorteile: - Hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis - Für mittlere bis sehr kleine Losgrössen - Hoher Automatisierungsgrad Ziehtiefe: max. 12mm Formtakte: max. 100/min

MK-4 Fräser-Aufnahme, passend zu SERRMAC / FAMUP, mit Sicherungsmutter, Set mit Halter und 7 Spannzangen für Schaftfräser, auch für Scheibenfräser Set mit Halter und 7 Spannzangen für Schaftfräser auch für Scheibenfräser Artikelnummer: 1151

Wir planen und produzieren Ihre Sonderpresse! Nehmen Sie mit uns Kontakt auf und wir bieten Ihnen Ihre Lösung für Ihr individuelles Anliegen an. Denn bei uns bekommen Sie nicht nur Standardlösungen, sondern vor allem kundenspezifische Pressen, die exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. So können Sie sich sicher sein, dass Sie nach dem Kauf keine bösen Überraschungen erleben. Um Ihre Anforderungen zu 100 % zu erfüllen, denken wir am liebsten von Anfang an mit. Das heisst, wir versetzen uns in Ihre Situation, analysieren Ihre Aufgaben und wissen dann ganz genau, was Sie brauchen. Nur so können wir massgefertigte Pressen liefern, mit denen unsere Kunden langfristig zufrieden sind. Stets getreu unserem Credo: Wir begeistern unsere Kunden mit massgefertigten Lösungen!

Die Hochleistungsmaschine BS-Power zum0prozessicheren und gleichmässigen Entgraten, Kantenverrunden und Polieren. Die Bürstmaschine BS Power wurde speziell für das Entgraten und definierte Kantenverrunden an Präzisionsteilen in der Grossserienfertigung entwickelt. Je nach Werkstückmaterial und -durchmesser können im Einschichtbetrieb bis zu 7 Millionen Teile pro Jahr bearbeitet werden. Die Maschine eignet sich insbesondere für Präzisionsteile wie Ventilplatten, Pumpenteile, Rotoren, Wendeplatten sowie Stanz und Feinschneidteile, bei denen eine hohe Oberflächengüte und absolute Gratfreiheit gefordert wird. Hauptmerkmale •starre Bauweise, moderne mit Polymerbeton ausgegossene Konstruktion, garantiert hohe Genauigkeit •der leistungsstarke Planetenbürstkopf erzeugt rundum regelmässig verrundete Konturen •Wendestation für beidseitige Bearbeitung •Magnetwenderad erlaubt Stückzeiten < 1 Sekunde •als 1- oder 2-Kopf-Maschine erhältlich •bedienerfreundlich, einfachste Programmierung •vollständig automatisierter Bearbeitungsprozess •kontinuierliche Kompensation der Bürstenabnutzung die Bearbeitung kann je nach Aufgabenstellung trocken oder mit Kühlmittel erfolgen

Presskräfte: 12,20,40,60,100 Tonnen Besondere Merkmale: Grosser Hub des Hydraulikzylinders, geringer Platzbedarf, Presskraft stufenlos einstellbar

Zentrale mit 2 Geschwindigkeiten Zweihandbedienung Auf/Ab Arbeitstisch fest 700 x 500 - 1000 x 600 mm Artikelnummer: 121 Druckkraft: 70 / 100 / 150 / 200 t Hub: 500 mm Einbauhöhe: 600 - 650 mm Ausladung: 250 - 300 mm

Hochleistungs-Stanzautomaten erlauben die Produktion von Artikeln in extrem hohen Stückzahlen Im unteren Presskraftbereich bis 30 Tonnen können Teile mit weit über 1000 Hüben/ min kostengünstig hergestellt werden. Bei Kleinteilen aus der Elektronik-, Uhren- und Automobil-industrie spielen die Präzisions- und Prozesssicherheit sowie die Wirtschaftlichkeit eine entscheidende Rolle. Die eingesetzten Automaten der Firmen Bruderer, Ebu und Minster erfüllen diese Anforderungen. Zudem erweitert die Flexibilität dieser Automaten das Einsatzspektrum sowohl in kleinen als auch in grossen Losgrössen. Selbst bei höchsten Geschwindigkeiten kann mit modernen Überwachungen wie Hüllkurven und Körperschallmessungen der reibungslose Prozess sichergestellt werden.

Zusammen mit unserern Partnern haben wir einen patentierten Perforationsprozess entwickelt der mit BURCKHARDT Perforiermaschinen realisiert wird. Arbeitsbreite: Bis 4'000 mm Perforierwalze: Kern-Ø 180 - 350 mm Perforiersegmente gemäss Kundenspezifikation Ø über Nadelspitzen: 230 - 400 mm Gegenwalze: Walzen-Ø 200 - 400 mm Tampico Bürstenwalze Option: (je nach Anwendung) Gummi Filz Heizsystem: Interne Ölheizung Option: Induktionsheizung Arbeitstemperatur: Bis 250°C (gemessen am Perforierring) Antriebssystem: 1-2-Servomotoren mit bis zu 7.5 kW Leistung Liniengeschwindigkeit: Bis 250 m/min Einstichtiefen-Zustellung: Elektronisch kontrolliertes Spindelhubgetriebe Steuerung: SPS Bedienpanel, Touch-screen Bildschirm, Digitalanzeige und Linien-Integration Enegiebedarf/-verbrauch: 50Hz, 400 V Aussen-Abmessungen: Gesamtlänge = Arbeitsbreite + 750 mm (Motor) +400 bei interner Ölheizung Höhe: 1300 mm (ca.) Tiefe: 860 mm (ca.) Zusätzliche Optionen: Spezialanforderungen werden wenn immer möglich berücksichtigt!

Standard Ausführung: Monoblock, geschweisster Stahlrahmen mit hoher Starrheit Die X-, Y- und Z-Achsen sind auf dem zentralen Bedienungspanel programmierbar Die Bohreinheit ist mit stufenlos einstellbarer Drehzahl mittels 4.4 kW Servomotor in Kombination mit einem automatisch schaltenden Getriebe ausgeführt Einstellbarer Bohrvorschub (z.B. Sprungvorschub für Hohlprofile) Geschwindigkeit und Vorschübe sind variabel einstellbar. BT 40 Spindelaufnahme mit Schnellwechselsystem Zentrales Schmiersystem (manuell) Kühlmittelsystem: Pumpe und Tank (Emulsion) Steuerung OMRON Steuerung mit Touch-screen Farbdisplay 9” Speicherplatz bis zu 999 Programme 3 verschiedene Möglichkeiten zur Dialogprogrammierung - Punkt zu Punkt (beliebige Lochreihe) - Lochbild (eine oder mehrere Reihen) - Lochkreis

Presskräfte: 25,40 Tonnen Basis-Ausstattung: 4″ oder 7″ Touch Panel, robuste einteilige Stahlkonstruktion, elektronisches Wegmesssystem mit programmierbarer Endabschaltung, geräuscharme Hydraulik MÖGLICHE EINSATZGEBIETE: Einpressarbeiten, Stanzen, Montieren, Biegen, Drücken, Prägen

Zusammen mit unserern Partnern haben wir einen patentierten Perforationsprozess entwickelt der mit BURCKHARDT Perforiermaschinen realisiert wird. Eine vollständige Neuentwicklung basierend auf Anregungen unserer Kunden, kombiniert mit unserer Erfahrung! Heiss: 400°C Geschwindigkeit: 300m/min Bei diesem Modell wurde die Kombination von hoher Geschwindigkeit, hoher Temperatur und schnellstmöglichem Werkzeugwechsel optimiert. Arbeitsbreite: Bis 2'000 mm Perforierwalze: Kern-Ø 110 mm Perforiersegmente gemäss Kundenspezifikation Ø über die Nadelspitzen: 130 - 200 mm Gegenwalze: Walzen-Ø 140 - 160 mm Bürste aus Tampico Fasern Option: (je nach Anwendung) Gummi Heizsystem: "Heizofen"-Konstruktion Kombination von externer Hochleistungs-Keramikheizung und interner Widerstandsheizung Kombinierte Heizleistung: bis 10 kW pro Meter Breite Arbeitstemperatur: bis 400°C (gemessen am Perforiersegment) Antriebsart: 2.2 kW, Frequenz-Umrichter gesteuerter Gleichstrommotor, 50Hz, 400 V Geschwindigkeit: bis 300 m/min (Produktionsgeschwindigkeit abhängig von Perforiergut und verlangter Lochqualität) Einstichtiefen-Zustellung: Manelle Zustellschraube mit Anzeige der Einstichtiefe in Schritten von 0.1 mm Enegiebedarf/-verbrauch: 50Hz, 400 V, Energieverbrauch ca, 13 kWh pro Meter Arbeitsbreite Aussen-Abmessungen: Totallänge = Arbeitsbreite + 800 mm Höhe: ca. 700 mm Tiefe: ca. 700 - 1000 mm Zusätzliche Optionen: Segmentierte Benadelung für unterbrochene Perforationen Auslegung zum optimierten Walzenwechsel Auslegung für optimierten Wechsel der Perforiersegmente

Die MC-Stanzautomaten sind modular aufgebaute Standardmaschinen mit umfassender Grundausrüstung zum Stanzen klassischer Blechteile vom Coil. Die standardisierten Stanzautomaten mit Querwellenantrieb und umfassender Grundausrüstung sind bestens geeignet zum Stanzen klassischer Blechteile vom Coil. Im Bereich 1.250 bis 5.000 kN sind sie die Lösung zur wirtschaftlichen Herstellung von Bauteilen durch hohe Ausbringungsleistung. Die CCS-Pressensteuerung ist ausserordentlich einfach in der Bedienung und bietet Schnittstellen für die Integration von Zusatzgeräten. Der geschweisste und spannungsarm geglühte Körper der Monoblock-Maschinen ist steif und ermöglicht durch eine sehr geringe Tischdurchbiegung eine hohe Präzision der Teile und lange Werkzeugstandzeiten.

mit hydraulisch verschiebbarem Ständer und Zylinder mit 2-Stufen-Pumpaggregat - 2-Handsteuerung Untertisch geschweisst mit Bohrungen (Bild 1) Bedienerpult hängend, 180° schwenkbar im Tisch integrierter Richtzylinder zum Anheben des Werkstücks Artikelnummer: 122 Druckkraft: 150 / 200 / 300 / 400 t Hub: 500 mm Durchgang zwischen den Ständern: 1550 - 3050 mm

Schnell, kompakt und wirtschaftlich: Der Schnellstanzautomat ist bestens geeignet für die wirtschaftliche Produktion von präzisen, feinen Bauteilen mit geringem Schnittspalt. Der Schnellstanzautomat MCF ist bestens geeignet für die wirtschaftliche Produktion von präzisen, feinen Bauteilen mit geringem Schnittspalt. Die schnellen, stabilen Maschinen garantieren durch Ihre hohe Ausbringungsleistung einen tiefen Teilepreis und sind in Baugrößen von 630 - 1.250 kN erhältlich. Die Doppelpleuel-Schnellstanzautomaten sind modular aufgebaute Maschinen für Fertigung von Bauteilen mit Ausbringungsleistungen von bis zu 300 Hüben pro Minute. Die Stösselführung über vorgespannte, spielfreie Rollenumlaufeinheiten garantieren die nötige Präzision im Prozess: Beste Voraussetzungen für die Serienfertigung kleiner Bauteile mit geringem Schnittspalt.

BIBLO Schrottpresse TAURUS Typ BB44 Presskraft: 120 t (60 PS) Füllbett: 2.70 x 1.50 m

Hersteller BENEDETTI / KN 500 - 4000 Artikelnummer: 336 Druckkraft: regulierbar 4-50 / 40-500 t Einbauhöhe: 650 - 1200 mm Ausladung: 250 - 450 mm Tischgrösse: 850x500 - 1500x900 mm Rückzugkraft: 50 - 400 t Zustellgeschwindigkeit: 200 - 350 mm/Seck. - m/min